چه درمان ضد خوردگی برای سطوح داخلی و خارجی دریچه آتش نشانی لازم است

دریچه های آتش نشانی آتش اجزای مهم کشتی های فشار آتش نشانی آتش نشانی هستند و به طور مستقیم کنترل آزاد کننده عوامل خاموش را کنترل می کنند. مقاومت در برابر خوردگی آنها به طور مستقیم با قابلیت اطمینان عملکردی و ایمنی طولانی مدت آتش نشانی مرتبط است. سطوح داخلی و خارجی دریچه باید برای مقاومت در برابر حمله شیمیایی خود عامل خاموش ، محیط گاز فشار قوی و سخت گیری های شرایط ذخیره سازی خارجی ، از خوردگی پیچیده ای برخوردار باشد. این روشهای درمانی برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری دریچه و عملکرد عملیاتی در طول چرخه عمر خود طراحی شده و خطر خرابی را به حداقل می رساند.

محافظت در برابر خوردگی سطوح داخلی دریچه: مقاومت در برابر حمله شیمیایی توسط عوامل خاموش کننده آتش
سطوح داخلی دریچه ها ، که با عامل خاموش و گاز فعال در تماس مستقیم هستند ، در حفاظت از خوردگی از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند. عوامل مختلف خاموش کننده دارای خواص شیمیایی مختلفی هستند که نیاز به محافظت داخلی متناسب دارند.

1. برای آتش نشانی های آتش نشانی و فوم
عوامل خاموش کننده آتش مبتنی بر آب و فوم به طور معمول اسیدی یا قلیایی هستند و حاوی آب هستند که می تواند منجر به خوردگی قوی الکتروشیمیایی مواد بدن دریچه معمولی مانند برنج و آلیاژهای آلومینیوم شود.

آبکاری نیکل الکترول: این یک فناوری رسوب شیمیایی است که به جریان الکتریکی خارجی متکی نیست. لایه آبکاری بسیار متراکم و یکنواخت است و حفره داخلی پیچیده و نخ های دریچه را کاملاً پوشانده و یک سد فیزیکی قابل اعتماد را تشکیل می دهد. آبکاری نیکل همچنین مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهد و از فضای داخلی دریچه در برابر فرسایش ناشی از ذرات عامل آتش سوزی با سرعت بالا محافظت می کند.
پوشش اپوکسی: برخی از دریچه های فشار قوی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی شدید دارند ممکن است با یک پوشش رزین اپوکسی با کارایی بالا روکش شوند. این پوشش به طور موثری یون ها را در عوامل خاموش کننده آتش مبتنی بر آب جدا می کند و از واکنش های الکتروشیمیایی جلوگیری می کند. نکته اصلی این چسبندگی پوشش و خصوصیات بدون سوراخ است.
انتخاب فولاد ضد زنگ: برای اجزای داخلی بحرانی که در معرض خوردگی ترین عوامل خاموش کننده آتش سوزی شیمیایی مبتنی بر آب یا مرطوب قرار دارند ، مانند اتصالات سیفون ، 304 یا 316 درجه از فولاد ضد زنگ به طور معمول برای مقاومت در برابر خوردگی ذاتی انتخاب می شوند.
2. برای خاموش کننده های آتش پودر خشک
در حالی که خاموش کننده های آتش پودر خشک (مانند ABC) در محیط های خشک کمتری خوردگی دارند ، می توانند در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت و فلزات ، محلول های اسیدی یا قلیایی را تشکیل دهند. علاوه بر این ، اصطکاک و تجمع ذرات پودر خشک می تواند بر باز شدن مناسب شیر تأثیر بگذارد. روکش پلی تتولورو اتیلن: پوشش PTFE به طور گسترده ای در سطوح داخلی و قطعات اصلی در حال حرکت (مانند پیستون ها و ساقه ها) دریچه های خاموش کننده آتش پودر خشک استفاده می شود. PTFE عدم تحرک شیمیایی عالی ، اصطکاک کم و خاصیت غیر چسبنده را ارائه می دهد و در عین حال جلوگیری از چسبندگی ذرات پودر خشک به فضای داخلی دریچه ، مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند و از تخلیه صاف در مواقع اضطراری اطمینان می دهد.

درمان ضد خوردگی سطوح خارجی دریچه: مقاومت در برابر عوامل محیطی
سطوح خارجی دریچه در معرض محیط های ذخیره سازی قرار دارد و نیاز به مقاومت در برابر رطوبت ، اسپری نمک ، اشعه ماوراء بنفش و آسیب مکانیکی دارد. اهداف اصلی درمان سطح خارجی زیبایی شناسی ، دوام و علائم خوانا است.
1. آنودایزاسیون و انفعال
برای بدنهای دریچه آلیاژ آلومینیوم: آنودایزاسیون رایج ترین مورد استفاده سطح برای دریچه های آلیاژ آلومینیوم است. از یک واکنش الکتروشیمیایی برای ایجاد یک فیلم اکسید آلومینیوم ضخیم و سخت در سطح آلومینیوم استفاده می کند. این فیلم نه تنها مقاومت در برابر آب و هوا و سختی بدن دریچه را بهبود می بخشد ، بلکه می تواند برای دستیابی به کدگذاری رنگی مانند قرمز یا سیاه رنگ شود تا مطابق با نیازهای ظاهر محصول باشد.
برای اجزای فولاد ضد زنگ: اجزای فولاد ضد زنگ در معرض نیاز به انفعال دارند. این یک فرآیند تمیز کردن شیمیایی است که به منظور از بین بردن ناخالصی های سطح و آهن آزاد طراحی شده است ، به طور طبیعی یک فیلم اکسید کروم محافظ با ثبات تر و کامل تر روی سطح استیل ضد زنگ تشکیل می دهد و مقاومت آن را در برابر زنگ زدگی در محیط های مرطوب به حداکثر می رساند.
2. محافظت از آبکاری
آبکاری Chrome: برای بدنهای دریچه آلیاژ برنج یا روی ، آبکاری کروم یک سطح سخت ، براق و مقاوم در برابر سایش را فراهم می کند. این ماده اغلب در اجزای قابل مشاهده در خارج استفاده می شود ، هم محافظت و هم از نظر بصری جذاب.
گالوانیزه: گالوانیزه معمولاً در قسمت های کوچک مانند اتصال دهنده های فولادی و چشمه های داخلی روی دریچه ها استفاده می شود. لایه روی به عنوان یک آند قربانی عمل می کند ، ترجیحاً در هنگام وقوع خوردگی به آن خوردگی می کند ، بنابراین از فولاد زیرین از اکسیداسیون محافظت می کند.
3 پوشش پودر
روکش پودر یک فناوری با محیط زیست سازگار با محیط زیست و بادوام است. پوشش پودر با استفاده از جاذبه الکترواستاتیک به قسمت بیرونی شیر اعمال می شود و سپس در دمای بالا درمان می شود تا یک فیلم محافظ قوی تشکیل شود.
مزایا: این روکش تأثیر عالی ، اشعه ماوراء بنفش و مقاومت خراش را ارائه می دهد. این امر به طور موثری رطوبت و آلاینده ها را مسدود می کند و از خوردگی محیطی جلوگیری می کند و در رنگ های مختلفی برای مطابقت با رنگ سیلندر آتش نشانی در دسترس است.

محافظت ویژه برای مهر و موم ها و موضوعات
خرابی دریچه خاموش کننده آتش اغلب با خوردگی در نخ و مناطق آب بندی آغاز می شود.
روغن کاری نخ و ترکیب ضد seize: علاوه بر پوشش سطح ، نخ های اتصال بدنه دریچه به سیلندر به طور معمول با یک سیلانت نخ خاص یا ترکیب ضد seize پوشش داده می شوند. این امر نه تنها به حفظ هوای هوایی کمک می کند بلکه از جوشکاری سرد یا تشنج خوردگی موضوعات تحت درجه حرارت بالا یا فشار بالا جلوگیری می کند و از جداسازی ایمن در طول نگهداری و آزمایش هیدرواستاتیک اطمینان می دهد.
به روزرسانی های مواد برای مهر و موم های بحرانی: همانطور که در ابتدا گفته شد ، مهر و موم هایی مانند حلقه های O و واشر اندود نمی شوند. در عوض ، آنها از الاستومرهای مقاوم در برابر شیمیایی ، مانند EPDM (اتیلن پروپیلن دیین مونومر) ، ویتون یا لاستیک نیتریل ساخته شده اند تا از سازگاری طولانی مدت با عوامل خاموش کننده آتش و گازهای فعال اطمینان حاصل کنند. این برای اطمینان از عملکرد دریچه بلند مدت صفر نشت بسیار مهم است. $ $