مشکلات خرابی شیر آبپاش آتش سوزی چیست؟

نشت دریچه یکی از گسل های رایج در سیستم های صنعتی است که مستقیماً بر ایمنی و کارآیی عملیاتی تجهیزات تأثیر می گذارد. هنگامی که عملکرد آب بندی سطح آب بندی صندلی دریچه به دلیل سایش ، خوردگی یا تجمع ناخالصی ها کاهش می یابد ، ممکن است محیط از داخل دریچه نشت کند. این نشت نه تنها باعث اتلاف منابع می شود ، بلکه به دلیل تأثیر جریان آب ممکن است به امکانات اطراف آسیب برساند و از این طریق بر پایداری ساختار ساختمان تأثیر می گذارد. به طور جدی تر ، نشت باعث کاهش فشار سیستم خواهد شد. به خصوص در صورت آتش سوزی ، آبپاش ممکن است نتواند فشار کافی را برای خاموش کردن آتش سوزی مؤثر بدست آورد ، بنابراین بهترین زمان برای خاموش کردن آتش را به تأخیر می اندازد. علاوه بر این ، تغییر شکل ساقه دریچه باعث می شود دیسک دریچه و صندلی دریچه محکم نباشد ، که باعث ایجاد مشکلات نشت و تضعیف بیشتر توانایی خاموش کننده آتش سیستم نیز می شود.

پدیده گیر دریچه نباید نادیده گرفته شود. در محیط های خشن مانند درجه حرارت بالا ، فشار بالا و خوردگی قوی ، شیر به احتمال زیاد گیر می کند. هنگامی که مواد تراشه دریچه و محفظه دریچه مطابقت ندارند ، تفاوت ضریب انبساط حرارتی ممکن است باعث شود دریچه به طرز انعطاف پذیر حرکت کند. در صورت آتش سوزی ، دریچه گیر افتاده نمی تواند به طور عادی باز شود ، و آب آتش نشانی را نمی توان به موقع به آبپاش تحویل داد و به طور جدی بر اثر آتش سوزی تأثیر گذاشت. علاوه بر این ، دریچه هایی که برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نگرفته اند به دلیل چسبندگی سطح آب بندی ممکن است گیر بیفتند و در مواقع اضطراری نمی توانند به سرعت پاسخ دهند ، که این امر مشکلات بزرگی را برای آتش سوزی ایجاد می کند.

مشکل انسداد دریچه نیز مورد توجه قرار می گیرد. اگر طراحی کانال جریان قبل و بعد از دریچه غیر منطقی باشد ، یا محتوای ماده معلق در مایع بسیار زیاد باشد ، ممکن است باعث انسداد در داخل شیر شود. انسداد ممکن است شامل ذرات جامد ، رسوبات یا محصولات خوردگی باشد که مانع جریان طبیعی محیط می شود و جریان و کارآیی کار شیر را کاهش می دهد. هنگامی که انسداد جدی است ، دریچه ممکن است عملکرد خود را کاملاً از دست بدهد ، در نتیجه سیستم قادر به تأمین آب به طور عادی برای آتش سوزی نیست. علاوه بر این ، انسداد همچنین باعث افزایش غیر طبیعی فشار در داخل شیر خواهد شد و از این طریق خطر آسیب دریچه را افزایش می دهد.

لرزش غیر طبیعی و سر و صدای دریچه نیز تظاهرات گسل مشترک است. هنگامی که شیر به طور نادرست انتخاب می شود و پارامترهایی مانند جریان و فشار با سیستم مطابقت ندارند ، ممکن است نوسانات فشار بزرگ در حین کار رخ دهد ، که باعث لرزش سوپاپ و نویز می شود. پشتیبانی ناپایدار از سیستم خط لوله باعث ایجاد نیروی ناهموار در شیر خواهد شد و از این طریق پدیده لرزش را تشدید می کند. تلاطم و ضربه ناشی از سرعت زیاد جریان متوسط ​​نیز باعث لرزش غیر طبیعی و سر و صدای شیر خواهد شد. عملکرد آب بندی دریچه ها در این حالت برای مدت طولانی به تدریج کاهش می یابد و خطر آسیب مؤلفه افزایش می یابد و به طور جدی بر عملکرد عادی سیستم تأثیر می گذارد.

مشکل خوردگی دریچه ها به طور قابل توجهی بر عمر و عملکرد خدمات آنها تأثیر خواهد گذاشت. استفاده نادرست در رسانه های خورنده و انتخاب نادرست مواد دریچه منجر به آسیب به مواد دریچه و تخریب عملکرد می شود. به عنوان مثال ، استفاده از مواد دریچه مقاوم در برابر اسید در محیط های اسیدی باعث ایجاد زنگ زدگی جدی خواهد شد. هنگامی که دریچه برای مدت طولانی در یک محیط مرطوب قرار دارد ، اکسیژن موجود در هوا با فلز روی سطح دریچه به صورت شیمیایی واکنش نشان می دهد تا اکسید آهن ، یعنی زنگ زدگی را تشکیل دهد. اگر از دریچه های نامناسب در محیط های با درجه حرارت بالا یا فشار بالا استفاده شود ، آسیب و زنگ زدگی شیر را نیز تسریع می کند. سطح آب بندی دریچه خورنده معمولاً خشن و ناهموار می شود و در نتیجه آب بندی ضعیف ایجاد می شود که به نوبه خود بر اثر خاموش کننده آتش تأثیر می گذارد.

برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی دریچه ، نگهداری منظم و بازرسی ضروری است. از طریق مدیریت مؤثر و روشهای فنی ، می توان خطر خرابی دریچه را کاهش داد و ایمنی و کارآیی کلی سیستم قابل بهبود است .